英国公司Torc2近期创新开发出一种耐用且柔性的3D打印塑料材料，专为医疗设备设计。该材料为热塑性复合材料，常温（37℃）下呈固态，而在约55℃时软化，具备良好的延展性和可重塑性。

这一特性使得医疗专业人员能够在患者身上直接调整和重塑由该材料制成的3D打印医疗设备，极大地提升了个性化治疗的灵活性和效率，尤其适用于肢体损伤、脑瘫及髋关节发育不良等疾病的支撑和夹板设备。

该材料的临床应用潜力显著：它不仅可用于制造脑瘫和髋关节发育不良的夹板和支撑物，还适合为下肢假肢制作可重塑的衬套，有望替代传统的熟石膏材料，减少浪费和成本，同时缩短安装时间，提升患者舒适度和体验。

Torc2团队指出：“材料在55℃左右软化，医疗人员可现场快速调整设备形状，避免了过去需要多次制作不同设备的繁琐过程。”

此外，该柔性3D打印塑料适用于多种需要频繁调整的支撑设备，未来随着制造工艺的优化和临床验证，其应用范围和功能将进一步拓展。

目前，Torc2正计划升级其实验室规模的3D打印工艺，目标是生产用于临床试验的全尺寸医疗设备，推动该技术向实际医疗应用迈进。

该创新不仅代表了3D打印材料在医疗领域的前沿进展，也为个性化医疗设备的快速制造和调整提供了新的解决方案，具有广泛的临床推广价值。