天冠集团用发酵法生产1,3-丙二醇

8月2日，从天冠集团获悉：该集团与清华大学等部门联合攻关的发酵法生产1,3-丙二醇技术，在刚刚通过教育部组织的成果鉴定后，又成功进行了500吨/年工业性试验，为微生物法发酵生产1,3-丙二醇的工业化提供了经济可行的工艺路线。据悉，天冠集团正在筹建千吨级的1,3-丙二醇生产线。

1,3-丙二醇（简称PDO）是一种重要的有机化工原料。可替代乙二醇、丁二醇，用作合成聚酯和聚氨酯的单体以及溶剂、抗冻剂或保护剂等，也用于合成医药和用做有机合成中间体。还可作为生产聚酯PTT的原料。全球对PDO的市场需求量在100万吨左右，但生产厂家却很少，现今，该产品每吨售价都在4万元左右。

当今世界上1,3-丙二醇大多采用化学合成法生产。随着石油价格的步步攀升及石油资源的短缺，生物合成法生产1,3-丙二醇备受全球关注。与传统的化学合成法相比，发酵法生产1,3-丙二醇技术具有原料来源可再生、反应条件温和、选择性好，副产物少，环境污染低等优点。

发酵法生产1,3-丙二醇项目是天冠集团即将上马的50万吨玉米深加工项目的子项目，项目组从2005年底组建，目前已完成了菌种的培养筛选工作、5立方米和50立方米发酵罐中试等技术研究。与国内其它工艺相比，该技术菌种耐受性好，发酵浓度高，发酵周期短，生产强度高，生产成本也相对降低，原料转化率已达到50%。

同时，研究人员针对1,3-丙二醇发酵过程中副产较大量的有机酸（盐）的特点，在国际上率先将电渗析脱盐技术引入提取工艺，并通过膜过滤、浓缩和精馏等工序，解决了后提取过程中，发酵液粘度大，不易处理的难题，生产出的产品经国家化学试剂质量监督检验中心检测，纯度达99．9%，各项理化指标均达到国际水平。 (责任编辑：泉水)

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