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“垃圾是放错地方的资源”这一理念广为人知，但餐厨垃圾的资源化利用技术如何实现？本文以某市首个餐厨废弃物资源化利用和无害化处理厂为例，解析其工艺与效益。

该处理厂采用中温厌氧发酵工艺，流程包括：餐厨垃圾经卸料槽进行油水分离，分离出的沼液（约占总量80%）经简易发酵制成农业肥料；油脂（约占3%-5%）作为工业原料出售，用于肥皂、香皂生产；同时自动分离木筷、玻璃、骨头等不可利用物，送填埋场。油水分离后的沼渣（约占10%）进入中温发酵仓，产生的沼气除厂内锅炉自用外，大部分提纯后用作机动车燃气。工业油脂还可进一步加工为生物柴油，但因规模限制暂未实施。

该厂日处理能力200吨，一期投资约1.1亿元，使用周期20年。满负荷运行时，日产农业肥料150吨（市价50-100元/吨）、工业油脂5-6吨（2000-3000元/吨）、沼气1.8万立方米（外供1.01万立方米，市价2.3元/立方米），日销售收入约4万元，而日运行成本约3万元，经济效益显著。同时，该工艺杜绝了“泔水猪”和“地沟油”问题，社会效益突出。

值得注意的是，该厂选址曾因水源保护问题调整，最终落地于小店区，目前正在办理国土手续，预计2012年底试运行。整个流程在密闭状态下进行，无露天污染。