近年来，我国中药制造业稳步增长，中成药销售额从2010年的974.81亿元增长到2016年的2754.19亿元，但中药制造工艺技术却未能同步提升，许多先进技术尚未充分应用于中药制造业。

随着大数据、云计算、机器人、智能装备、3D打印等新兴科技的发展，工业制造正变得越来越“聪明”。我国实施的制造强国战略《中国制造2025》加速了制造体系的智能转型。中药制药业作为制造业的一部分，如何在这场智能化转型中不落伍，成为业内关注的焦点。

中药制药业面临科技挑战

尽管中药制造业发展迅速，但仍面临诸多挑战。江西中医药大学副校长杨明教授指出，中药制造行业的关键工艺和设备缺乏根本性改进，在线检测技术与工艺、设备结合不够，导致过程控制水平不高。此外，生产中存在“三高三低”问题，即成本高、污染高、能耗高，工艺水平低、生产效率低、药材利用率低。

天津中医药大学中药制药工程学院的研究员李正认为，中药制造业还面临药品质量波动、质检标准与临床疗效相关性不足、设备自动化和信息化程度低等瓶颈，亟需解决药品全生命周期管理和质量控制标准与国际接轨的问题。

政策助力智能转型

国家近年来出台了多项政策，鼓励企业加大智能制造的投入与转型。2016年发布的《医药工业发展规划指南》明确提出，到2020年，医药生产过程的自动化和信息化水平显著提升，制造执行系统（MES）使用率达到30%以上，推动智能制造示范车间的建设。

《中医药发展战略规划纲要(2016—2030年)》也强调了中药工业的转型升级，促进数字化、网络化、智能化建设，提升中药装备制造水平。

智能制造的特征与现状

智能制造具有状态感知、实时分析、自主决策和精准执行四个特征。国内已有一些大型中药企业在智能制造领域取得了积极进展，例如江中制药的智能生产线实现了从取材到包装的全自动化操作。

然而，中药制造业在智能转型过程中仍面临标准、技术和人才等方面的挑战。杨明教授提出，智能制造的成功需要突破系统集成、生产自动化集成等关键环节。

实现智能制造的策略

为实现绿色、智能制造，杨明建议：首先，建立中药材和中成药的标准；其次，协同创新，突破关键环节障碍；第三，实现制药工艺与装备的融合；第四，将传统管理模式与现代信息技术相结合；最后，培养和引进复合型人才。

西门子（中国）有限公司的徐一滨则提出了“四步走”策略，强调建立互联互通的工厂、实现工厂的持续优化以及达到智能运营工厂的目标。

中药制造业的智能转型不仅是对国家战略的积极响应，也是时代发展的必然趋势。