从化石原料转向可再生原料未来50年化工面临重大挑战

        据美国《化学工程》的最新报道，化石资源供应短缺以及温室气体减排的压力，已迫使人们把目光投向可再生资源，发展生物炼油厂。刚刚在德国闭幕的生物可再生资源会议上，德固赛公司发言人指出，从化石原材料转向可再生的原材料，是今后50年化工等行业面临的重大挑战和机遇。现代化、高度一体化的石油炼油厂是经过了50多年努力的结果，而发展生物炼油厂则不需要用50年。

        业界同时指出，生物炼油厂不能依赖于单一的原料，因为有可能遭遇不可预见的成本风险。如今，生物炼油厂已超越了生产单一燃料的概念，即用大豆油生产生物柴油或用谷物生产生物乙醇。实际上，生物炼油厂像石油炼油厂一样是一体化的联合工厂，它可用各种原料生产大量产品。这意味着可以用许多生物质如谷物外壳和其他农业残余物来生产化学品，而不只是以谷物为原料。

        在巴西，可以利用廉价的糖类发酵生产乙醇，但在欧美糖类价格基本上随油气价格而波动。在这方面，业界已作出大量努力，以便用农业残余物生产乙醇等化学品。一个重要的进展是，2004年加拿大Iogen公司实现了以纤维素为原料大规模生产乙醇。在该公司的验证工厂中，借助酶使小麦秸秆转化为糖类，继而再通过发酵转化成乙醇。

        尽管已有许多进展，但发展生物炼油厂仍有大量工作要做。美国加州的酶生产商Genencor国际公司和Diversa公司正开发新一代酶，使纤维素转化为糖，再通过发酵制成乙醇。2005年Di鄄versa公司开发了一组酶，将应用于杜邦公司一体化的以谷物为原料的生物炼油厂中型装置中。该项目计划于2007年建成，旨在用谷物和谷物秸秆生产乙醇和其他化学品。

        美国能源部承诺在今后3年内拿出1.6亿美元资助建设三座生物炼油厂，以非食品基生物质生产运输燃料。

        能源部已制定了以农作物为原料的大规模一体化生物炼油厂发展规划。计划到2030年，生物质占美国发电量的5%、运输燃料的20%和化学品产量的25%。该目标实现后，相当于替代现有石油消费量的30%。     (责任编辑：泉水)

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