7月2日，北京首钢朗泽新能源科技有限公司（首钢朗泽）在对其拥有的300吨全流程工业煤气制清洁能源燃料乙醇示范装置，进行整体技术改造后通气运行，再次成功产出浓度为99.5%的合格燃料乙醇。此次示范装置的成功改造及产出乙醇，为产业化发展提供了技术可靠、经济可行和环境治理的重要支撑，在京津冀地区率先推进钢铁工业煤气制乙醇产业化起到示范和引领作用。

此次示范装置通气运行成功制乙醇，是其第三次全系统运行，其中经过10余次优化工艺和技术攻关改造，不仅利用朗泽科技全球领先的生物发酵技术和世界先进的精馏技术进行工艺方案优化，同时联合首钢国际工程公司、首自信公司、京唐公司等单位，聚集美国、新西兰、瑞士、德国、巴西等国资深技术专家，与首钢朗泽团队紧密协作，成功实现了多单位、多国家间的交融配合及该领域国际技术的合作。

据首钢朗泽负责人介绍，首钢朗泽与曹妃甸工业区管委会正式签署了政企合作协议，工业煤气制清洁能源燃料乙醇项目作为节能减排、绿色清洁能源再生综合利用为一体的系统工程，可有效降低二氧化碳和颗粒物排放，具有推动区域环境治理和行业发展的榜样效应。

目前，首钢朗泽为实现资源最佳优化配置、产业核心技术和市场化量产的最佳凝聚，正紧锣密鼓地准备年产4.5万吨燃料乙醇商业化工厂项目的启动工作。商业化工厂项目建成后，或将成为全球首个4.5万吨燃料乙醇商业化工厂，可实现良好的经济效益、环境效益和社会效益，必将走出一条顺应企业转型发展、符合中国国情的经济增长与绿色环境双赢的可持续发展之路。